上海展嘉包装材料有限公司
公司主营离型纸、PET离型膜、硅油纸、离型膜、淋膜纸等
18930449669

    如何使粉未不沾附pet离型膜

  • 时间:2020-04-16 流量:248


    PET离型膜也叫PET硅油膜,就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油,以降低PET薄膜表面的附着力,达离型的效果。可以分为单面离型膜和双面离型膜。按离型力可分为轻离型膜,中离型膜,重离型膜。常用的厚度有:0.012mm,0.019mm,0.025mm,0.038mm,0.05mm,0.075mm,0.1mm,0.125mm,0.188mm,PET离型膜的生产厂家都配有大型分条,切片机器,按按你的规格来分卷,切片。PET离型膜现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

    离型膜的作法

    PET离型膜,又称热转印膜、剥离膜、隔离膜、打滑膜、天那纸、硅油膜、防粘膜、硅油离型纸、硅油纸、掩孔膜、PET离型膜也叫PET转移膜。它主要用做真空镀铝的载体,就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后,涂胶与纸复合,然后将PET膜剥离,铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上,形成所谓的镀铝卡纸。镀铝卡纸的生产流程是:PET基膜→离型层→色层→镀铝层→涂胶层→转移到卡纸。

    氟素离型膜:曲面热弯膜底膜的较佳选择

    曲面屏幕手机,顾名思义,即指区别于传统手机屏幕是一个平面的特征,而是带有一定的弧度。一开始,这些曲面只是由屏幕外的玻璃来构造的,而屏幕本身并没有产生弧度,例如三星的 Nexus S、Galaxy Nexus 。后来随着技术的发展,屏幕本身也可以进行弯曲。由此曲屏手机在今年来掀起了一股热潮,如vivo Xplay5 、LG G Flex 、三星Note edge 、 三星Galaxy Round 、三星Galaxy S6 edge、三星Galaxy S6 edge 、三星Galaxy S7 edge 等等。

    手机保护膜

    很多人觉得曲面屏,除了好看,作用不大。先不说颜值提升算不算作用,这些曲面屏手机逐渐普及,其背后实际代表着柔性屏幕的逐渐成熟。随着此类技术的发展,一个真正可折叠的手机出现只是时间早晚的事儿。

    曲屏手机

    随着这些曲屏手机的频频推出,曲面热弯膜也革新了手机屏幕保护膜市场。 此种曲面热弯膜是真正软性保护膜跟钢化膜的结合,与普通材质的贴膜相比,超韧性软性膜能很好地贴上曲面边缘位置,而且由于超高性能的粘合层,不会有翘边的情况出现。

    三层热压膜

    从结构上来看,此种三层热弯膜跟普通的三层防刮膜的真正区别在哪呢? —— 硅胶胶粘层的粘性不同!三层热弯膜的粘性比三层防刮膜高出8-10倍,从而具有了超高性能的粘合层,能够完美贴合曲面屏膜。然而,选用合适的底膜来贴合这种超高性能的粘合层却给热弯膜原材料生产厂家带来了很大的挑战。据了解,目前市场上大部分厂家都选用氟素离型膜来作为曲面热弯膜的底膜,有少部分厂家也选用非硅离型膜。不管是氟素离型膜还是非硅离型膜,选用的宗旨都是为了解决离型匹配问题。


    白色PET离型膜有5C白色PET离型膜,7.5C白色PET离型膜,10C白色PET离型膜,12.5C白色PET离型膜,0.05MM白色PET离型膜,0.075MM白色PET离型膜,0.01MM白色PET离型膜,0.125MM白色离型膜等,特殊厚度可以定做,欢迎咨询

    PET离型膜就是以PET薄膜为基材,在PET薄膜的表面涂上一层硅油,使PET薄膜表面滑起来,以降低PET薄膜表面的附着力,达到离型的效果。具有很好的吸附性和贴合性。

    广泛应用到包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。PET离型膜就是以PET薄膜为基材,在PET薄膜的表面涂上一层硅油,使PET薄膜表面滑起来,以降低PET薄膜表面的附着力,达到离型的效果。具有很好的吸附性和贴合性。

    广泛应用到包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

    离型纸与离型膜的残余接着力

    在离型纸与离型膜的结构中,硅酮是重要的功能组分,起着与压敏胶分离的作用。硅酮(Silicones)俗称硅油或二甲基硅油,分子式(Cspan)3SiO(Cspan)2SiOnSi(Cspan)3,是一系列不同分子量的聚二甲基硅氧烷。

    根据固化的不同程度,在硅油层中总存在着或多或少的硅油自由基,他们可以在基层内自由活动,迁移到硅油层的表面。

    而我们常常所讲的硅油转移,则是由于这些硅油自由基从离型材料表面迁移到了与之接触的压敏胶、树脂或其他材料中,对压敏胶等材料的表现产生不良影响。

    为了保证终端产品的质量,离型材料生产厂商应尽可能让硅油更的固化,使硅油转移率尽可能低。而对硅油固化程度以及硅油转移率的检测,除了可以用萃取、X光电子能谱等检测硅元素含量之外,我们在日常生产中采用较外简便的残余接着力(Subsequent Adhesion) 的测试来对其进行监控。

    残余接着力的测试可以准确反映出硅酮离型材料表面对粘合剂的影响。

    残余接着强度指压敏胶面材在*条件下与硅酮离型底材先接触,之后将其贴在标准测试板上制成标准测试片,之后在固定的剥离角度、速度下,从标准试片上将其剥离时所需要的力。而残余接着率是以百分比表示的,是将上述压敏胶面材残余粘着强度比上同一面材在不接触硅酮离型底材前提下与标准测试版贴合所产生的粘着强度的比值。

    FINAT 11为测试残余接着力的国际标准。

    较低的残余接着力对离型材料的客户会产生极为不良的影响。在胶粘带行业,它会降低胶带的粘性,影响较终产品的使用效果。在广告材料行业,硅油可以透过离型纸转移到面材上,影响后续的打印效果。而在复合材料行业,硅油转移到环氧树脂里会影响后续的固化过程以及较终复材产品的力学性能,有可能酿出严重事故。

    氟素离型膜离型力测试方法

    一、仪器及测试材料:拉力机、四维MY2G测试胶带

    二、适用范围:氟素离型膜的离型力测试;

    三、操作步骤:

    1)取25.4mm宽、200mm长的四维MY2G胶带贴于膜的测试面(离型面),并用2KG标准碾压手辊往复碾压3次。(注意:要一边贴合一边碾压,避免贴胶带时与离型膜之间产生气泡;)

    2)贴好胶带后静置30分钟,实验室的温湿度分别控制在25±3℃及50±10%;

    3)用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢板上,待测试。

    4)将材料安装上夹具,用拉力机以180度角,速度300MM/MIN拉伸测试胶带,拉力机电脑显示的数据即为试片的离型力(g/in),取5个数值的平均值为测试结果;



    彩虹纹:硅系离型膜常见问题

    标签:离型膜 彩虹纹 所属专题:模切材料专题

    彩虹纹是硅系离型膜生产过程中比较常见的问题之一,那么,彩虹纹是如何产生的呢?

    彩虹纹形成的原因主要是因为溶剂,在生产涂布离型膜的过程中,为了降低涂布量,就会添加溶剂,就会导致离型膜上的溶剂量比硅油多,在涂布后的热烘干过程中,溶剂挥发后会留下痕迹,这痕迹就是彩虹纹。

    如何改善呢?其上面的原因已经解释了,其实此问题跟生产设备和生产工艺也有关系。如果是比较原始的涂布生产线,那么生产出来的离型膜是必然会出现彩虹纹的。

    若要改善离型膜上的彩虹纹问题,一是要更新更先进的涂布生产设备,二是改进生产工艺,进一步优化硅油和溶剂的配比,才能达到生产的离型膜没有彩虹纹,提高离型膜的品质。

    涂布膜PET离型膜

    为了提高PET薄膜的表面性能,以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力,通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是,电晕法存在时效性等问题,特别是在高温、高湿的环境里,电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题,故受到印刷业和镀铝业的青睐。

    目前国内已开发出PET化学涂布系列产品:如用水溶性聚合物涂布,可提高PET薄膜的表面张力;用丙烯酸酯类乳液涂布,可改善印刷的适应性(可使用水溶性油墨);采用聚氨酯水溶液涂布,能加强镀铝层与PET基膜的结合力,并可增加镀铝层厚度。另外,采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。

    抗静电膜PET离型膜


    http://www.gdcx18.com